數據只是過程的終表現，只有全過程質量把控，才會得到你想要的數據和結果。

  我們先來看看數據：

  X軸檢測數據：

  檢測時間：2020年7月28日17：10

  重復定位精度正向：1.980μm

  重復定位精度反向：1.414μm

  定位精度正向：3.714μm(800mm全行程)

  定位精度反向：2.883μm(800mm全行程)

  Y軸檢測數據：

  檢測時間：2020年7月28日17：34

  重復定位精度正向：1.414μm

  重復定位精度反向：0.566μm

  定位精度正向：3.474μm(500mm全行程)

  定位精度反向：3.474μm(500mm全行程)

  Z軸檢測數據：

  檢測時間：2020年7月28日17：58

  重復定位精度正向：1.414μm

  重復定位精度反向：1.131μm

  定位精度正向：1.857μm(500mm全行程)

  定位精度反向：1.583μm(500mm全行程)

  這是對合風機床MOULD 800立式加工中心激光干涉儀檢測的結果。重復定位精度均為2μm以內。

  重復定位精度是在機床裝配完畢之后無法做出補償調整的，是機床裝配過程控制的真實表現。

  下面是主軸垂直度和遠端跳動的檢測結果：(主軸芯棒長度400mm)

  從數據上就可以充分說明合風機床的全過程質量控制的有效性，如果不能在機床生產的每一個步驟嚴格把控，那么在機床裝配完成之后多項精度就沒辦法得到保證，這也是為什么廠長會說“6個μ和4個μ是有本質區別” 的根本原因。